鋼鐵廠轉爐二次除塵
轉爐二次煙氣除塵采用長袋低壓脈沖除塵器，采用變頻電機，爐前吸塵置的二次煙氣，經管道進入布袋除塵器，凈化后的煙氣通過風機，煙囪排放，排放濃度控制在20mg/m3。
鋼鐵廠轉爐的煙塵處理可分為-次除塵和二次除塵。其中，一次除塵主要 是針對在轉爐吹氧冶煉中所生成的爐氣，在煙塵一次處理上，目前可供選擇的方法有半干法、干法除塵。而二次除塵是處理轉爐吹氧期從煙罩口溢出的煙氣以及在兌鋼、出鋼等活動中所產生的煙氣。在二次除塵的時候需要根據轉爐煉鋼過程中煙氣里的變化，調節風機的位置和排煙管道上的閥門，讓煙氣通過袋式除塵器進行過濾，從而降低廢氣的含塵濃度，實現達標排放。
鋼鐵廠轉爐_次除塵是現對于-次除塵而言的，一次除塵是指通過煙道對轉爐吹煉過程中產生的高溫煙氣進行、凈化的處理過程，為了達到節能和保護設備的目的，一般- -次除塵的風機在轉爐出鋼和濺渣也是非吹煉時間是低速運轉的，這樣的話-次除塵起不到除塵的作用。雖然轉爐在飛吹煉時間產生的煙塵比較少，但是還是有的，同時，轉爐的吹煉過程中為了回收煤氣，爐口需要定的正壓差 ，也是說一次除塵不能把所有的煙塵都吸走，考慮到吹煉時會有定的煙塵外逸出鋼等過程 中也會有定的煙塵產生， 于是出現了二次除塵的設備。其實次除塵是比較簡單的重力除塵和布袋除塵。他的進風口-般都是圍繞在煙道一的周圍，通過管道接到除塵設備上。說白了二次除塵是為了彌補一次除塵的不足而采取的環保措施。
轉爐二次煙氣除塵選用布袋除塵器的設計技巧:
（1）采用長袋低壓脈沖除塵器。
（2）將轉爐加料除塵系統的風里直接加入轉爐二次煙氣布袋除塵系統，達到效果，使布袋除塵器入口的煙氣溫度低于120C。
（3）為節能降耗，風機設計采用變頻電機，根據冶煉工況的變化對風機轉速進行調節。
（4）除塵器的吸塵罩是將轉爐操作層以上部分的轉爐四周全封閉起來，設爐前吸塵罩。吸塵罩為兩側吸風式，由吸塵罩主體及活動垂簾構成，由于吸塵罩口煙氣溫度較高，為防止吸塵置長期受強熱輻射熱影響而燒壞，變形，在煙罩內側受強熱輻射熱部位加襯耐火材料。爐前吸塵罩的二次煙氣，經管道進入布袋塵器，凈化后的煙氣通過風機，煙囪排放，排放濃度控制在20mg/m3。
（5）為避免因煙氣溫度過高而造成布袋除塵器的除塵布袋造價高，將煙氣溫度至120C以下。設計將轉爐加料系統的除塵風里加入轉爐二次煙氣除塵系統，一方面直 接降低了系統的煙氣溫度，另-方面也解決了轉爐加料系統的除塵問題。將轉爐加料系統的除塵風里作為冷空氣，直接風冷即是在高溫煙氣中直接進入冷空氣進行進入布袋塵器，按熱平衡式進行計算，將轉爐二次煙氣溫度220C降到120C,需滲入227803m3/h的冷空氣，即轉爐加料系統的除塵風里。
