長袋脈沖除塵器是一種新型長袋脈沖除塵器。

長袋脈沖除塵器集合分室風機反吹和噴吹脈沖等諸類除塵器的優(yōu)點，克服了分室反吹時動能強度不夠的缺點，因而擴大了袋除塵器的使用范圍，提高了除塵效率，延長了濾袋使用壽命。

長袋脈沖除塵器具有分室整體清灰特點，采用大規(guī)格電磁脈沖閥清灰形式，具有清灰能力強、效果好，使用壽命長等特點。適用于高濃度粉塵的治理，可簡化粉塵治理工藝流程，降低設備投資。長袋脈沖除塵器結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積少，可降低建設投資長袋脈沖除塵器按不同袋數(shù)分為32袋/室、64袋/室、96袋/室、128袋/室四個系列，每個系列又按不同分為室數(shù)分為多種規(guī)格，共33種。

長袋脈沖除塵器結(jié)構(gòu)由以下各部分所組成：

1、殼體部分：包括清潔室（或稱氣體凈化箱、所箱）、過濾室、分室隔板、檢修門及殼體結(jié)構(gòu)。清潔室內(nèi)設有提升閥與花板，噴吹短管：過濾室內(nèi)設有濾及其骨架。

2、灰斗及卸灰機構(gòu)：有灰斗和按不同系列、不同的 粉塵濃度，分別設置螺旋輸送機，空氣輸送斜槽和剛性葉輪卸料器(卸灰閥)。

3、進出風箱體：包括進出風管路及中隔板。單排(或單列)結(jié)構(gòu)布置在殼體一側(cè)，雙排(或稱雙列)結(jié)構(gòu)布置在殼體中間：32系列較小無箱體，進出風管路分別接于灰斗與清潔室上。

4、脈沖清灰裝置：包括脈沖閥、氣包、提升閥用氣缸及其電磁閥等。

5、壓縮空氣管路及減壓裝置、油水分離器、油霧器等。

6、支柱及立式籠梯、欄桿。

長袋脈沖除塵器工作原理：

含塵氣體從除塵器進出風箱體中的進風口（A系列從灰斗進入）進入經(jīng)斜隔板轉(zhuǎn)向至灰斗，同時氣流速度變慢，由于慣性作用，氣體中粗顆粉塵落入灰斗，細小塵粒隨氣流折而向上進入過濾室，粉塵附著于除塵布袋的外表，凈化后的氣體透過濾袋進入上部清潔室，由各分室清潔匯集經(jīng)出風口，由除塵系統(tǒng)的主風機吸出而排入大氣。

隨著過濾工況的不斷進行，附著于濾袋外表的粉塵逐漸增多，氣流通過的阻力也逐漸增大。當達到 阻力值時（例如1990Pa），根據(jù)需要可以手動，也可以經(jīng)過定壓或定時清灰脈沖控制儀，自動控制啟動除塵器頭一個分室的提升閥關閉，切斷通過過濾室的氣流，再開啟電磁脈沖閥釋放的高壓壓縮空氣，對頭一個分室氣箱內(nèi)所有濾袋進行脈沖噴吹清灰（停風清灰），使每一個濾袋突然鼓脹，從而振落袋表積附的粉塵，使袋內(nèi)外壓差恢復到開始使用狀態(tài)，粉塵沉落灰斗。隨后程控儀按規(guī)定間隔時間打開提升閥，恢復頭一室的過濾，再啟動分室的提升閥，關閉切斷分室的過濾氣流，開啟分室的電磁閥釋放高壓壓縮空氣，對分室氣箱內(nèi)所有濾袋進行停風脈沖噴吹清灰， 分室濾袋上的粉塵。之后程控儀打開分室提升閥，恢復分室的過濾。此后按預先規(guī)定的電控程序?qū)Φ谌质?，第四分?#8230;…的濾袋進行停風噴吹清灰，直到末一個分室清灰完畢，關閉電控儀，除塵器全部恢復正式過濾除塵。

對濾袋停風及噴吹的時間，分室之間的間隔時間，清灰周期由程控擴印進行控制，各時間均為可調(diào)，參見電控說明書。

長袋脈沖除塵器一般是在負壓下進行工作，但也可在正壓下工作，結(jié)構(gòu)無須改變。

長袋脈沖除塵器的優(yōu)點：

1、清灰裝置不設噴吹管和引射器，清灰機構(gòu)簡單可靠，易損件少，結(jié)構(gòu)簡單，便于換袋。

2、濾袋的拆換和安裝不用綁扎，操作方便。

3、脈沖閥數(shù)量較少， 的脈沖閥膜片質(zhì)量好，使用壽命長，維修工作量小。

4、清灰控制采用定時或定阻清灰方式，具有阻力波動小，落灰均勻，輸灰設備不容易過負荷等優(yōu)點。