鑄造廠布袋除塵設備砂處理工段在生產過程中產塵嚴重，粉塵的來源主要為制備粘土粉、煤粉時的破碎、輾磨；舊砂回用時的磁選、破碎、篩分、篩選、冷卻，以及型砂輸送、貯存等

轉爐二次煙氣除塵采用長袋低壓脈沖除塵器，采用變頻電機，爐前吸塵置的二次煙氣，經管道進入布袋除塵器，凈化后的煙氣通過風機，煙囪排放，排放濃度控制在20mg/m3。 鋼鐵廠轉爐的煙塵處理可分為-次除塵和二次除塵。

熔化鍋爐除塵器：是把粉塵從煙氣中分離出來的設備叫除塵器或除塵設備。除塵器的性能用可處理的氣體量、氣體通過除塵器時的阻力損失和除塵效率來表達。同時，除塵器的、運行和維護費用、使用壽命長短和操作管理的難易也是考慮其性能的重要因素。進入美斯除塵布袋室中除塵器是鍋爐及工業生產中常用的設施。

QMC單機布袋除塵器由灰斗、箱體、過濾布袋、自動清灰噴吹裝置、閥門升降裝置等部分組成，箱體為分室結構。工作時，含塵氣體從箱體的進風道進入箱體，首先碰到進風道中間的斜隔板，氣流便轉向流入灰斗，由于重力沉降作用，粗塵粒直接落入灰斗底部，起到預收塵的作用

PL型系列單機除塵設備，是根據國外引進的除塵設備進行改進研制成功的新穎產品，是一種體積小，除塵效率高的地除塵機組。

GMC型脈沖袋式除塵器是在GMC-I型的基礎上,改進的新型脈沖袋式除塵器,為了進一步完善GMC-I型脈沖袋式除塵器,將原圖進行了修改,改后的GMC-II型脈沖袋式除塵器保留了GMC-I型的凈化效率高、處氣體能力大、性能穩定、操作方便、濾袋壽命長,維修工作量小等特點。

扁布袋除塵設備說明JBC- IIB型扁布袋除塵機組是在水電部華北電力設計院研制的JBC-IB型的基礎上進行改進而成的新系列除塵機組。

除塵插板閥根據除塵器功能的不同， 插板閥可分為手動型插板閥、氣動型插板閥和電動型插板閥等形式。各類形插板閥的規格和要求比較簡單。

MCLT系列濾筒式除塵器產品說明書，MCLT濾筒除塵器是我公司研制開發的成熟產品，該產品主要有如下特點：采用垂直式濾筒結構，便于粉塵吸附及清灰；且由于在清灰時濾料的抖動較小，使濾筒的壽命大大高于濾袋，維修費用低。

在布袋除塵器設計時遵循或充分做好輸送設施選型是重要的原則，即下一個輸灰裝置的能力要大于前一個輸送裝置的能力，也是說，輸送量要遵照客觀規律，依次遞增一些，否則將造成輸灰系統中輸灰比例失調，影響整個除塵系統的正常運行。

單臂焊煙凈化器的機器優勢：吸氣臂能360度任意懸停，利于撲捉煙塵，不銹鋼骨架及進口軟管，耐140℃高溫、_耐磨，設備的實用性與壽命。

如何設計除塵花板

關于連體布袋如何使用的說明

鍋爐布袋除塵器操作說明以及出現問題解決方案。

除塵骨架文氏管的主要功能是噴吹壓力，把自然擴散氣流集中起來，在文氏管骨架,鋁文氏管底部圓周形成大壓力氣流，有效的把清灰壓力傳動到濾袋底部。

除塵器噴吹管是由無縫耐壓鋼管制作而成，噴吹管的上面按濾袋的數量的多少開有很多個噴吹孔。設計除塵器配件噴吹管的技術要點在于噴吹管直徑、開孔數量、開孔大小及噴吹中心到濾袋口的距離要相互匹配，如果設計或者選用不當會影響除塵器的清灰效果。

除塵器的積灰灰塵的時間間隔，可根據氣體的流量、粉塵的質量及濃度、除塵設備,重力除塵器,除塵器所允許的積塵量來定。

DMC-112脈沖單機布袋除塵器它是由除塵器上箱體、下灰斗、中箱體、多孔板、112條除塵濾袋、112根除塵骨架、1臺7.5KW風機、14個脈沖閥、1臺脈沖控制儀等組成。DMC脈沖單機除塵器主要針對凈化細小而干燥的非纖維性的工灰塵，單機布袋除塵器廣泛應用在碳素，冶煉，礦山，機械，化工，水泥，食品，農藥等許多部門。含塵濃度為3-5g/m3。

雙層分室反吹袋式除塵器的特點是：濾袋為雙層結構，因而過濾面積加大，除塵器體積減小，結構緊湊，節省設備投資費用。

除塵器吸風點和風速設計的是否合理，一方面決定用戶初步投資，一方面決定揚塵控制效果，所以我們在設計球磨機除塵器,倉頂除塵器的吸風點和除塵器吸塵罩控制速度時，要科學選擇，仔細核算，并結合實際工作經驗進行選擇。